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Torno tipo suíço de 6 eixos
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Torno tipo suíço de 6 eixos

Ideal para fabricantes que produzem componentes complexos de pequeno diâmetro, o torno tipo suíço de 6 eixos é uma solução avançada de usinagem de precisão da TAICHUANG, uma fábrica confiável. Equipado com movimento coordenado de seis eixos, este torno tipo suíço suporta torneamento complexo, fresamento cruzado, furação e rosqueamento em um ciclo de usinagem altamente integrado. É amplamente adotado em indústrias de precisão onde são necessárias geometrias complexas de peças e precisão de usinagem consistente.

A fabricação moderna de precisão exige cada vez mais máquinas capazes de completar múltiplas operações de usinagem sem reposicionamento repetido da peça. O torno tipo suíço de 6 eixos atende a esse requisito integrando controle de movimento avançado com a estabilidade estrutural da tecnologia de usinagem tipo suíço.


A máquina utiliza um design de cabeçote deslizante combinado com suporte de bucha guia, permitindo que a peça permaneça firmemente estabilizada durante o corte. Esta configuração é particularmente eficaz na usinagem de peças longas e delgadas que normalmente estariam sujeitas a vibração ou flexão em sistemas de torneamento convencionais.


Em comparação com as máquinas suíças de eixo inferior, a configuração de seis eixos amplia a flexibilidade de usinagem. O controle de movimento adicional permite que operações simultâneas como furação cruzada, fresamento de canais, torneamento de contorno e formação de rosca sejam realizadas em uma sequência coordenada. Esta capacidade expandida reduz significativamente o tempo de ciclo e melhora a eficiência geral da produção.


A TAICHUANG fornece este torno tipo suíço para fabricantes que buscam sistemas de usinagem altamente integrados, capazes de suportar a produção de peças de precisão exigentes.


Especificações do produto

Item RPC-126 RPC-126A RPC-126B
Diâmetro de deslocamento e furo Velocidade máxima de trabalho do fuso principal/subfuso (rpm) 8000/8000 8000/8000 8000/8000
Diâmetro giratório máximo do fuso principal/subfuso (mm) Φ12/Φ12 Φ12/Φ12 Φ12/Φ12
Número Mínimo de Divisão Indexação Contínua Indexação Contínua Indexação Contínua
Diâmetro do furo principal/subfuso (mm) Φ13/Φ13 Φ13/Φ13 Φ13/Φ13
Fuso Principal Especificações e quantidade da ferramenta de torneamento OD
Quantidade de ferramentas de torneamento OD (pcs) 5 ferramenta de torneamento 5 ferramenta de torneamento 12 Ferramenta de Torneamento
Tamanho do tubarão da ferramenta de torneamento OD (mm) 12×12 12×12 12×12
Quantidade de ferramenta fixa de face final (pcs) 4×Φ20 Furo redondo (ER11) 2×Φ20 Orifício redondo (ER11) /
Diâmetro máximo de perfuração (mm) Φ9 Φ9 /
Diâmetro máximo de rosqueamento (mm) M8 M8 /
Quantidade de ferramentas acionadas por energia da face final (pcs) / ER11×3 /
Diâmetro máximo de perfuração (mm) / Φ5 /
Diâmetro máximo de rosqueamento (mm) / M4 /
Velocidade máxima (rpm) / 5000 /
Quantidade de ferramentas (unidades) acionadas por energia cruzada (ativa) ER11×2 adicionar ER16×2 ER11×2 adicionar ER16×2 /
Diâmetro máximo de perfuração (mm) Φ9 Φ9 /
Diâmetro máximo de rosqueamento (mm) M8 M8 /
Velocidade máxima (rpm) 5000 5000 /
Diâmetro máximo de fresagem da lâmina de serra (face cruzada) (mm) Φ32/Φ68 Φ32/Φ68 /
Modo Bucha Guia/Modo Bucha Não Guia
Subfuso Quantidade de ferramentas acionadas por energia da face final (pcs) 3×Φ20Orifício redondo (ER11) 3×Φ20Orifício redondo (ER11) 3×Φ20Orifício redondo (ER11)
Diâmetro máximo de perfuração (mm) Φ9 Φ9 Φ9
Diâmetro máximo de rosqueamento (mm) M8 M8 M8
Quantidade de ferramentas acionadas por energia da face final (pcs) ER11×3 ER11×3 ER11×3
Diâmetro máximo de perfuração (mm) Φ9 Φ9 Φ9
Diâmetro máximo de rosqueamento (mm) M8 M8 M8
Velocidade máxima (rpm) 6500 6500 6500
Quantidade de ferramentas (unidades) acionadas por energia cruzada (ativa) ER11×3 ER11×3 ER11×3
Diâmetro máximo de perfuração (mm) Φ9 Φ9 Φ9
Diâmetro máximo de rosqueamento (mm) M8 M8 M8
Velocidade máxima (rpm) 6500 6500 6500
Outros parâmetros Outros parâmetros
Motor principal/subfuso (kw) 2.2/2.2 2.2/2.2 2.2/2.2
Motor de ferramenta acionada por energia cruzada do eixo principal (kw) 1 1 /
Motor da ferramenta acionado por energia da face final do fuso principal (kw) / /
0.4
Motor de ferramenta acionada por energia cruzada de subfuso (kw) 1 1 1
Servomotores(X1,Z1,Y1,X2,Z2)(kw) X1/Y1/Z1/X2/Z2:1 X1/Y1/Z1/X2/Z2:1 X1/Y1/Z1/X2/Z2:1
Servomotor(Y2)(kw) 1 1 1
Motor da bomba de lubrificação (kw) 0.1 0.1 0.1
Motor da bomba de refrigerante (kw) 0.35 0.35 0.35
Velocidade de alimentação rápida (configuração de fábrica) (m/min) X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25 X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25 X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2:25
Capacidade do tanque de refrigerante (L) 200 200 200
Capacidade da unidade de lubrificação (L) 3 3 3
Altura Central (mm) 1050 1050 1050
Dimensões (Comprimento×Largura×Altura)(mm)(As dimensões da embalagem adicionam 200) 2310×1880×1800 2310×1880×1800 2310×1880×1800
Peso da máquina (kg) 2500 2500 2500
Potência da máquina (kw) 13 13.5 12


Recursos avançados de usinagem

Coordenação de Eixo Expandido

A estrutura de seis eixos permite caminhos de movimento de ferramentas mais complexos, permitindo estratégias de usinagem avançadas para geometrias de componentes complexas.


Usinagem multiprocessos integrada

Operações de torneamento, fresamento, furação e rosqueamento podem ser realizadas em um ciclo de usinagem contínuo.


Sistema de suporte de bucha guia

A bucha guia estabiliza a peça próxima à zona de corte, reduzindo a vibração e melhorando a precisão da usinagem.


Plataforma compacta de alta precisão

Os tornos tipo suíço de 6 eixos são projetados para produzir pequenos componentes de precisão com eficiência em uma área de máquina relativamente compacta.


Benefícios de eficiência de produção

Requisitos de configuração reduzidos

A usinagem multieixos permite que vários processos sejam concluídos sem transferência de peças entre máquinas.


Maior flexibilidade de fabricação

Recursos de componentes complexos podem ser usinados por meio do movimento coordenado do eixo.


Consistência Dimensional Melhorada

Condições de corte estáveis ​​ajudam a manter requisitos de tolerância rigorosos em longos ciclos de produção.


Produtividade aprimorada

A combinação de múltiplas operações em um ciclo de usinagem permite um rendimento mais rápido na fabricação de componentes de precisão.


Aplicações Industriais Típicas

O torno tipo suíço de 6 eixos é amplamente utilizado em indústrias que exigem usinagem de precisão de pequenos componentes complexos.

As aplicações comuns incluem:

componentes de implantes médicos

conectores eletrônicos de precisão

eixos e pinos em miniatura

peças automotivas de alta precisão

componentes de instrumentação aeroespacial

relógio e peças micromecânicas

Os fabricantes que produzem componentes de precisão de alto valor muitas vezes confiam na tecnologia de usinagem suíça pela sua estabilidade e precisão.


Por que escolher TAICHUANG?

TAICHUANG fornece uma gama de soluções de equipamentos industriais para indústrias de manufatura globais. Os sistemas de torno tipo suíço fornecidos pela TAICHUANG concentram-se no suporte aos requisitos de usinagem de precisão em vários setores.

As principais vantagens incluem:

fornecimento de equipamentos profissionais para fabricação de precisão

soluções adequadas para aplicações de usinagem de peças pequenas

equipamentos que suportam produção de alta precisão

experiência em aplicações da indústria global

A TAICHUANG visa ajudar os fabricantes a melhorar a capacidade de usinagem através de soluções confiáveis ​​de equipamentos industriais.


Perguntas frequentes

Qual é a vantagem de um torno tipo suíço de 6 eixos em comparação com máquinas com menos eixos?

Um sistema de seis eixos fornece capacidade adicional de movimentação da ferramenta, permitindo a execução de operações de usinagem mais complexas em um único ciclo.


Que tipo de peças são normalmente produzidas em tornos do tipo suíço?

Tornos do tipo suíço são comumente usados ​​para pequenos componentes de precisão, como pinos, conectores, eixos e fixadores em miniatura.


Por que uma bucha guia é importante na usinagem suíça?

A bucha guia suporta a peça bem próxima da ferramenta de corte, o que ajuda a manter a rigidez na usinagem de peças delgadas.


A máquina pode suportar produção contínua?

Sim. Tornos do tipo suíço são comumente usados ​​para fabricação de precisão de alto volume, onde é necessário desempenho de usinagem estável.


Quais indústrias se beneficiam mais com a usinagem do tipo suíço?

Indústrias como dispositivos médicos, eletrônicos, instrumentação aeroespacial e peças de precisão automotivas usam frequentemente tecnologia de usinagem suíça.


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Personalização com engenharia de precisão/inovação protegida por patente

Economia de custos: redução média de 30% em comparação com empresas comerciais

Controle de qualidade: auditorias de fábrica de vídeo ao vivo durante a produção

Garantia de Conformidade Global: Pré-verificado para padrões FDA/ISO/ROHS.

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