O equipamento de torno tipo suíço de alta precisão é amplamente utilizado na usinagem de precisão moderna eTAICHUANGfornece máquinas avançadas para fabricantes que produzem pequenos componentes metálicos complexos. Com tecnologia de cabeçote deslizante e suporte de bucha guia, um torno tipo suíço profissional permite que os fabricantes obtenham precisão de usinagem excepcional, desempenho de corte estável e produção eficiente de peças longas e delgadas comumente usadas nas indústrias médica, eletrônica e aeroespacial.
Um Torno Tipo Suíço é um torno especializadoMáquina de torneamento CNCprojetado para usinar peças pequenas e de alta precisão. Ao contrário dos tornos convencionais, utiliza uma estrutura de cabeçote deslizante combinada com uma bucha guia para apoiar a peça próxima à ferramenta de corte.
Durante a usinagem, o torno move o material ao longo do eixo Z enquanto as ferramentas de corte permanecem próximas à bucha guia. Este design minimiza a vibração e a deflexão, permitindo produzir componentes extremamente precisos com tolerâncias restritas.
Devido à sua capacidade de usinar peças longas e delgadas com alta precisão, este equipamento tornou-se uma máquina essencial em muitas indústrias de fabricação de precisão.
Alta precisão: Equipado com sistemas CNC avançados, velocidade de fuso de 8.000 rpm e tecnologia de compensação térmica, processamento estável para peças de Φ3-32 mm (classe automotiva/médica/aeroespacial).
Integração de vários processos: Torneamento, fresamento, furação e rosqueamento em uma única máquina – sem fixação secundária, peças complexas formadas em uma única passagem.
Sinergia de fuso duplo: fusos principais/subfusos de 2,2 kW para processamento simultâneo em frente e verso, eficiência 50% maior do que as máquinas tradicionais.
Gama completa: modelos de Φ12-32mm (3/5/6 eixos), faixa de preço 190.000-430.000 RMB - adequado para PMEs e produção de alta qualidade.
Amplas aplicações: Automóvel, máquinas, medicina, eletrônica, aeroespacial; processa carcaças, engrenagens, sem-fins, etc. (mais de 2.000 vendas globais).
Adaptação flexível: Regulação de velocidade contínua, troca rápida de molde, compatível com carga/descarga automatizada para produção em massa ou personalização.
Estrutura rígida: corpo da máquina de 2.500 kg, peças fundidas com alívio de tensão, componentes hidráulicos/pneumáticos de marca internacional - baixa taxa de falhas.
Inteligente e fácil de usar: interface HMI, monitoramento de desgaste, ajuste automático de posicionamento; fácil de operar.
Economia de custos: Lubrificação forçada, sistema de lubrificação de 3L + tanque de resfriamento de 200L, vida útil prolongada da ferramenta/máquina.
Empresa nacional de alta tecnologia com múltiplas patentes, qualidade confiável.
Serviço completo: Consulta, treinamento, instalação, suporte pós-venda – resposta técnica imediata.
Forte reputação no mercado: Linha de produtos líder na China, alta taxa de compra repetida.
Um torno tipo suíço pode fabricar uma ampla gama de componentes de precisão.
As peças comuns produzidas incluem:
Parafusos e implantes médicos
Pinos do conector eletrônico
Assistir componentes
Eixos de precisão automotiva
Pequenos componentes aeroespaciais
Peças micromecânicas
Devido à sua versatilidade, o Torno Tipo Suíço é amplamente utilizado em indústrias que exigem alta precisão e geometrias complexas.
Os tornos do tipo suíço contam com um processo de torneamento de precisão exclusivo que envolve estabilidade e eficiência. Veja como funciona: primeiro, o material em barra é alimentado automaticamente na máquina por meio de um alimentador de barras – sem necessidade de manuseio manual.
A chave para sua precisão? Uma bucha guia que suporta o material próximo ao ponto de corte, mantendo tudo estável durante a usinagem. À medida que o cabeçote deslizante move a peça de trabalho através desta bucha guia, múltiplas ferramentas de corte entram em ação para lidar com torneamento, furação, fresamento ou rosqueamento – tudo como parte do processo.
A maioria dos tornos modernos do tipo suíço também vem com múltiplas estações de ferramentas, para que possam realizar várias etapas de usinagem em um único ciclo. Esse design inteligente é o que permite que essas máquinas produzam peças complexas e precisas de forma rápida e confiável.
