Precauções para rosqueamento de furos profundos.

Tocandoé uma etapa de processamento no final do produto. Se toda a peça ficar desqualificada devido ao processo de rosqueamento, isso equivalerá a que todos os processos anteriores tenham sido em vão. Isto é extremamente antieconômico. Então, o que é considerado rosqueamento profundo? E por que requer operações especiais durante oprocesso de rosqueamento?

Por exemplo, quando utilizamos um macho com diâmetro M14 para usinar uma rosca com profundidade de 22, neste ponto o valor do diâmetro do macho é multiplicado por 1,5 vezes e ainda é menor que a profundidade de corte da rosca. Esta situação pode ser chamada de rosqueamento com macho profundo.

Ao usinar um furo roscado profundo, a ferramenta precisa manter contato prolongado com a peça de trabalho. À medida que o tempo aumenta, muito calor se acumula. Durante o processo de usinagem, há calor de corte e maior força de corte. Portanto, rosquear em pequenos furos profundos de materiais especiais pode causar danos à ferramenta e inconsistência na rosca.

Para resolver este problema, Taichuang oferece duas soluções para você:

A. Aumente o diâmetro do furo antes de enfiar a linha na máquina de enfiar.

Um furo inferior de rosca adequado é extremamente importante para o processamento de roscas. Um furo inferior de rosca ligeiramente maior pode reduzir efetivamente o calor de corte e a força de corte gerada durante o rosqueamento. No entanto, também reduzirá a taxa de contato da rosca.

De acordo com as mais recentes normas nacionais e regulamentos do comitê técnico: em furos profundos, é permitido usinar apenas 50% da altura total da rosca na parede do furo. Este ponto é particularmente importante ao rosquear pequenos furos com materiais especiais e materiais difíceis de usinar. Embora a redução na altura da rosca na parede do furo leve a uma diminuição na taxa de contato da rosca, devido ao aumento no comprimento da rosca, a conexão confiável da rosca ainda pode ser mantida.

O incremento do diâmetro do furo inferior rosqueado depende principalmente da taxa de contato da rosca necessária e do número de roscas por polegada. Com base nesses dois valores, o diâmetro correto do furo inferior rosqueado pode ser calculado usando uma fórmula empírica.

B. Ajuste o macho especial para rosqueamento profundo

Considere o uso de torneiras de resfriamento internas. As torneiras de resfriamento interno podem melhorar significativamente a transferência de calor entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho. Além disso, é necessário considerar completamente os parâmetros de corte, as dimensões da geometria da ferramenta e os ângulos de inclinação, etc.

Se você não selecionar os parâmetros de corte, recomendo configurá-los entre 500 e 1200 rotações por minuto. Esta configuração é bastante adequada para a maioria dos modelos.