A configuração da máquina de cabeçote a frio de 2 matrizes e 3 golpes integra progressão de matriz dupla com um estágio de impacto adicional para refinar a redistribuição do material durante a formação do parafuso. A modelagem inicial ocorre na primeira matriz, seguida pelo refinamento transicional controlado e pela conclusão final da cabeça na segunda matriz por meio de sequenciamento de sopro coordenado.
Aumentar a contagem de golpes enquanto mantém duas estações de matrizes permite uma melhor estratificação de deformação sem aumentar significativamente a estrutura da máquina. O estágio de impacto adicional fornece capacidade de correção intermediária antes da estabilização final da geometria, melhorando a simetria da cabeça e a consistência dimensional.
Em comparação com os sistemas 2-Die 2-Blow, esta configuração oferece maior profundidade de conformação e melhor gerenciamento de volume. Ao mesmo tempo, permanece estruturalmente mais simples do que as máquinas de três matrizes, tornando-se uma solução intermediária prática para fabricantes que atualizam a precisão da conformação.
A TAICHUANG fornece soluções de máquinas de cabeçote a frio de 2 matrizes e 3 sopros para produtores de fixadores que buscam controle de geometria aprimorado dentro de uma estrutura de equipamento equilibrada.
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Modelo |
Máx. Diâmetro em branco/mm |
Curso/mm |
Capacidade/peças/min |
Curso K.O/mm |
Curso P.K.O/mm |
Diâmetro da matriz principal/mm |
Diâmetro da matriz principal/mm |
Diâmetro da matriz de punção/mm |
Diâmetro da matriz de corte/mm |
|
YH2310 |
Φ5,0 |
60 |
90-110 |
45/40 |
10 |
Φ26*60 |
Φ32*60 |
Φ24*60*3 |
Φ15*30 |
|
YH2315 |
Φ7,0 |
100 |
60-90 |
70/60 |
15 |
Φ32*100 |
Φ36*100 |
Φ30*75*3 |
Φ20*35 |
|
YH2320 |
Φ9,0 |
120 |
60-80 |
90/80 |
18 |
Φ35*120 |
Φ42*120 |
Φ35*100*3 |
Φ24*40 |
|
YH2325 |
Φ11,0 |
156 |
60-70 |
110/100 |
25 |
Φ45*160 |
Φ55*160 |
Φ40*120*3 |
Φ28*40 |
|
YH2330 |
Φ13,0 |
160 |
50-60 |
120/110 |
25 |
Φ55*160 |
Φ60*160 |
Φ50*120 |
Φ35*50 |
|
YH2340 |
Φ15,0 |
200 |
40-50 |
140/130 |
25 |
Φ65*200 |
Φ75*200 |
Φ60*160 |
Φ45*60 |
|
Modelo |
Tamanho do cortador/mm |
Tamanho normal do parafuso/mm |
Comprimento da haste da peça bruta/mm |
Potência do motor principal/kw |
Volume(L*W*H)/m |
Peso/kg |
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YH2310 |
10*35*72 |
Φ1-5 |
2-30 |
Nível 6 - 2,2 kW |
1,70*1,10*1,20 |
1300 |
|
YH2315 |
10*35*72 |
Φ2-7 |
2-50 |
Nível 6 -2,2 kW |
2,30*1,30*1,20 |
2600 |
|
YH2320 |
12*40*77 |
Φ3-9 |
2-70 |
Nível 8 -4,0kw |
2,80*1,40*1,60 |
3300 |
|
YH2325 |
12*42*90 |
Φ4-11 |
2-90 |
Nível 8 - 5,5 kW |
3,80*1,60*1,70 |
5300 |
|
YH2330 |
16*50*115 |
Φ5-13 |
2-100 |
Nível 6 - 11kw |
3,80*1,60*1,80 |
8450 |
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YH2340 |
18*55*125 |
Φ6-15 |
2-120 |
Nível 6 -18,5 kW |
4,20*1,85*1,70 |
14300 |
A sequência de formação normalmente segue:
• Primeira matriz – coleta de material e modelagem primária
• Segundo dado – Refinamento de transição
• Golpe adicional – Definição estrutural final
A progressão de impacto triplo melhora o controle sobre:
Distribuição da espessura da cabeça
Alinhamento transicional do ombro
Estabilidade de concentricidade
Integridade da superfície durante alta deformação
O sequenciamento controlado reduz o acúmulo abrupto de tensão dentro da cavidade da matriz.
O layout de duas matrizes mantém a complexidade gerenciável do ferramental, enquanto o sequenciamento de três golpes aumenta a flexibilidade de modelagem.
A máquina de cabeçote a frio de 2 matrizes e 3 sopros é frequentemente selecionada quando:
Os sistemas de dois golpes carecem de refinamento suficiente
Os sistemas de três matrizes excedem os requisitos de produção atuais
Restrições de espaço de fábrica limitam a expansão de múltiplas matrizes
É necessária repetibilidade aprimorada sem grandes revisões estruturais
A arquitetura balanceada suporta ambientes de produção de médio a alto volume.
Distribuir a energia de formação entre duas matrizes e adicionar um terceiro estágio de impacto permite uma progressão de força mais suave.
As características operacionais resultantes incluem:
Estabilidade dimensional melhorada
Choque de deformação reduzido
Melhor controle de massa da cabeça
Uniformidade de lote estável em execuções prolongadas
A distribuição gradual de energia auxilia na formação de materiais de resistência média com melhor definição de geometria.
1. Que vantagem o terceiro golpe oferece em um sistema de matriz dupla?
O golpe adicional permite correção intermediária e modelagem refinada da cabeça sem aumentar o número de matrizes.
2. Como ela se compara à configuração 3-Die 3-Blow?
2-Die 3-Blow mantém uma estrutura de ferramentas mais simples, ao mesmo tempo que oferece melhor controle de impacto. Os sistemas de três matrizes fornecem maior segmentação da deformação.
3. Esta configuração é adequada para fixadores automotivos?
O controle aprimorado de deformação suporta repetibilidade aprimorada, alinhando-se com muitos requisitos de parafusos automotivos.
4. Aumenta significativamente a complexidade mecânica?
A coordenação mecânica aumenta moderadamente devido ao impacto adicional, mas o layout da matriz permanece compacto.
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